Defecțiuni comune ale accesoriilor contractabile la rece

În funcționarea efectivă a cablului de alimentare, există destul de multe accidente cauzate deACCESORII CONTRACTIBILE LA RECE.În general, locul cel mai probabil pentru ca accesoriile contractabile la rece să se defecteze este în și lângă conectorul din mijloc și capul terminalului cablului, în special procesul de fabricație al conectorului din mijloc este mai complicat, deci este relativ mai probabil să existe potențiale accidente.

1. Este cauzată de împământarea imperfectă a ecranului metalic alACCESORII CONTRACTIBILE LA RECE. Există două puncte împământate pe cablul general reticulat, iar valoarea rezistenței de împământare ar trebui să fie mai mică decât valoarea specificată, pentru a proteja eficient cablul. Dacă valoarea rezistenței de împământare depășește mult standardul, va fi indusă o tensiune mai bună atunci când cablul și conectorul primesc tensiune electrică, ceea ce duce la îmbătrânirea și defectarea părții izolatoare.

2.Deoarece calitatea instalării deACCESORII CONTRACTIBILE LA RECEnu este ridicat, se referă în principal la faptul că, în timpul așezării și instalării cablurilor, partea de jos a șanțului de cablu este punctul auxiliar al nisipului sau al solului moale, etc. Ca urmare, accesoriile pentru cablu sunt strânse de pietre sau obiecte grele în șanțul de cabluri, rezultând traumatisme mecanice. Acest tip de traumă mecanică este un punct de defectare foarte evident al accesoriilor de cablu.

3. Este cauzată de calitatea slabă de fabricație a conectorului intermediar și a terminaluluiACCESORII CONTRACTIBILE LA RECE. Dacă distanța de curgere a stratului semiconductor nu este tratată suficient în timpul procesului de fabricație, impuritățile interne, transpirația și aerul vor fi conținute atunci când accesoriile de cablu termocontractabile la rece se vor micșora. Din acest motiv, impuritățile din cablu vor fi libere sub acțiune. de un câmp electric puternic după operare, are loc descărcarea. În plus, mașinile standard germane au subliniat că, în procesul de fabricație a accesoriilor pentru cabluri contractabile la rece, dacă calitatea sertării firului nu este bună, aceasta va duce la o rezistență excesivă la contact și la încălzirea conectorului, sau la îmbătrânirea izolației din cauza contracției excesive, astfel încât stratul de izolație. este îmbătrânit și defectat, ceea ce va duce, de asemenea, la un scurtcircuit de împământare a cablului, un scurtcircuit fază la fază și va răni și alte cabluri din apropiere.

Câmpul electric al îmbinării cablului este un câmp electric distorsionat. La tăierea miezului firului și a stratului de ecranare, va exista o concentrare a stresului electric. Intensitatea câmpului electric este foarte puternică, care este veriga slabă a întregii articulații. Prin analiza de simulare a câmpului electric, atunci când stratul semiconductor este prea lung, stratul semiconductor este prea scurt, stratul semiconductor nu are teșit, iar grăsimea siliconică este aplicată neuniform în etapa de tranziție între stratul semiconductor și izolația principală, intensitatea distorsiunii câmpului electric. este de 4 ~ 12 ori mai mare decât intensitatea maximă a câmpului electric la îmbinarea cablului în condiții normale, în special când stratul semiconductor nu are teșit. Când intensitatea distorsiunii câmpului electric atinge un anumit grad, se va produce defectarea izolației cu descărcarea parțială.

Prin urmare, se sugerează ca îmbinarea intermediară a cablului să fie construită în strictă concordanță cu cerințele de control al calității construcției și cu specificațiile din desenele de construcție pentru a preveni punerea în funcțiune a defectelor centurii de cablu. Pentru cablul cu îmbinare intermediară care a funcționat o anumită perioadă de timp, se va efectua testul de descărcare parțială a undei de oscilație a cablului pentru a identifica și elimina în timp defectele cablului și pentru a asigura funcționarea fiabilă a liniei de cablu.